四個方面危害橡膠接頭的密封功能。
一、環(huán)境溫度制冷后的橡膠接頭密封會變脆，延展性降低，導致蒸汽泄漏。在整個運動過程中，持續(xù)高溫會使橡膠密封體積變大、變松，造成橡膠接頭密封摩擦力迅速變大，降低耐壓性能，建議橡膠接頭密封操作溫度為-10℃~+80℃。如果提高移動速度.表面粗糙度.潤化不良等因素，就會發(fā)生摩擦和燙傷，影響橡膠密封。
2.工作壓力。發(fā)動機缸體具有起動工作壓力、壓力和沖擊力。低壓工作應采用摩擦性能差、起動壓力小的密封性能。在高工作壓力下，需要考慮橡膠密封和受力變形，以防擠壓支撐點環(huán)。此外，不同原材料的橡膠接頭密封壓力的范圍也不同。大壓力區(qū)域在25~315bar中間用橡膠接頭密封。為了提高壓力能力，可以選擇高韌性橡膠背包和唇形設計方案，這樣可以提高承受一定壓力的工作能力。溫度壓力對橡膠密封特性的直接影響是相互關聯(lián)的，要充分考慮。

三.工作。除了家庭建議的作物外，在工作中保持清潔也很重要。油和水溶液的老化或環(huán)境污染不僅可能導致零件、橡膠密封的老化和損壞，而且液壓缸內的污垢也可能被刮傷或放置在橡膠接頭密封件中。液壓缸內殘留的氣體通過高壓收縮而產(chǎn)生持續(xù)的高溫，從而破壞密封甚至碳化。為了避免這個問題，在液壓傳動系統(tǒng)運行的早期階段，有必要解決排氣管的問題。壓力低時壓力缸也應緩慢運行幾小時，以確保主缸氣體在正常工作后排放。
四.工作壓力沖擊工作壓力會對液壓缸產(chǎn)生很大的沖擊，另外，對于高壓.大流量液壓傳動系統(tǒng)，實施元器件換相時，如果液壓換向閥特性不好或設計不合理，很容易引起液壓沖擊，這樣的高負荷會在很短的時間內將橡膠密封擠入縫隙，或撕開防塵蓋，造成橡膠接頭密封的明顯破壞。一般帶有液壓機沖擊的液壓缸安裝在活塞桿上的緩存環(huán)和支撐點環(huán)點環(huán)。緩存環(huán)在密封環(huán)前消化吸收絕大多數(shù)沖擊工作壓力，支撐點環(huán)避免橡膠密封擠入密封環(huán)的縫隙，造成撕裂損壞。

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